Tablettenzähler und Inspektion ICQ 60
Hauptmerkmale des Tablettenzählers und der Inspektion ICQ60 von DATA:
- Visions- und algorithmenbasiertes Zählen
- Fremdfarbenerkennung
- 100 % Zählgenauigkeit
- Eine Zählrate von bis zu 60 Flaschen pro Minute
- Funktioniert unter extremen Staubbedingungen
- Hallsensorik
- Memory-Flap-System: bis zu 6 Vorzählungen
- Einfache Handhabung von schwierigen Produkten (staubig, klein, flach, etc.)
- Eingebettete grundlegende Erkennungsfunktionen für defekte Tablets
- Kann von einer bis zu unendlich vielen Tabletten pro Flasche zählen
- Vollständiges GMP-konformes Design, keine blinden Flecken
- Weniger als 5 Minuten werkzeugloser Wechsel aller Kontaktteile
- Reduzierter Produktbruch während des Abfüllprozesses
- 21 CFR Part 11 Konformität
- Automatische Produkteinrichtung
- Touch-Panel, PC-basiertes HMI mit intuitiver grafischer Benutzeroberfläche
- Rezeptgesteuerter, mehrstufiger Benutzerzugriff
- Unbegrenzte Rezeptprogramme und Produkte
- Fernbedienung
Technische Daten (Tablettenzähler mit Inspektionssystem ICQ 60)
| Production Max Output (subject to trial confirmation) | Bottles/min (100 count) | 60 |
| Bottles/min (<60 count) | 60 | |
| Bottles/min (1000 count) | 15 | |
| Bottle height | 40-200 mm | |
| Tablet | Type | Tablets, Capsule |
| Shape | Round, Oval | |
| Length | 3-30 mm | |
| Diameter / Width | 2-20 mm | |
| Input voltage | 230 VAC 50 / 60Hz | |
| Electrical connection | Single phase | |
| Power | 1000W | |
| Machine dimensions | L | 1145 mm |
| W | 584 mm | |
| H | 2285 mm | |
| Color Variation | single color | +/-10% color difference |
| Dual color | +/-10% color difference from each color | |
Eigenschaften
Der Tablettenzähler ICQ 60 ist in der Lage, Fremdfarben mithilfe eines fortschrittlichen visuellen Inspektionssystems zu erkennen, das in die Zählermaschine integriert ist. Pharmaunternehmen können von dieser Inspektionslösung profitieren, die die höchste Qualität ihrer Produkte gewährleistet.
Mit den visionsbasierten Erkennungstechnologien von DATA werden Verpackungs- und Produktionsprozesse effizienter, da sie höchst zuverlässig sind.
Die ICU-Technologie wurde als technologische Lösung und nicht als mechanische Lösung entwickelt. Das bedeutet, dass Produkte nicht in separate Linien aufgeteilt oder in bestimmten Abständen einzeln zugeführt werden müssen, wie dies bei herkömmlichen Zählsystemen häufig der Fall ist. Sie werden in der Tat in großen Mengen gezählt. Die Zählung erfolgt durch einen fortschrittlichen mathematischen Vision-basierten Echtzeit-Algorithmus, der die genauesten Zählergebnisse in der Tablet-Zählindustrie bis heute liefert.
Die Zähleinheit der ICQ60 Tablettenzählmaschine und Inspektionsanlage ist von den Gleisen getrennt, was die Staubansammlung deutlich reduziert. Darüber hinaus verfügt das vision-basierte System über einen magnetischen Klappenanschluss, um Staubeffekte zu minimieren. Sobald sich Staub auf der Zähleinheit angesammelt hat, gibt das System eine Warnung aus. Die Reinigung dauert nicht länger als 15 Sekunden, ohne dass die Zähleinheit, die kein Kontaktteil ist, demontiert werden muss.
Eine automatische Produktkalibrierung wird durchgeführt, wenn Produkte auf ein speziell entwickeltes Kalibrierwerkzeug gelegt und von der Kamera gescannt werden. Alle Tablet-Daten (Größe, Form usw.) werden automatisch eingestellt, was zu einem sehr einfachen und genauen Einrichtungsverfahren für neue Produkte führt, wodurch kostspielige menschliche Fehler vermieden werden.
Die vision-basierte Bulk-Zählmaschine wird über ein Farb-, Touch-Panel-PC-basiertes System betrieben. Sowohl interne als auch externe Maschinenfunktionen werden über ein einziges HMI in einem unübertroffenen Standard gesteuert.
Das Design der Maschine ermöglicht es dem Bediener, jede Produkteinheit vom Trichter bis zur Flasche zu beobachten und zu verfolgen, wodurch das Risiko einer Kreuzkontamination erheblich reduziert wird.
Bei dem Vision-basierten System sind alle Kontaktteile für eine werkzeuglose Freigabe nach GMP-Design ausgelegt. Der bisher schnellste Reinigungsprozess wird durch die kleinen und leichten Teile der Maschine, die Trennung der Zähleinheit vom Gleis und den Wegfall der Kontaktteileregelung ermöglicht. Ein Ersatzteil-Kit für Ersatzteile ermöglicht einen 5-minütigen Wechsel von einem Produkt zum nächsten, im Vergleich zu 1 Stunde bei Maschinen der vorherigen Generation. Darüber hinaus ist eine Reinigung während des Prozesses nur alle 8 Stunden und nur bei extremen Staubbedingungen erforderlich.
